كيفية تقليل تشكيل لدغ عند استخدام تدريبات تويست؟

يعد تكوين Burr مشكلة شائعة عند استخدام تدريبات Twist ، والتي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة الثقوب المحفورة والأداء العام لقطعة العمل. بصفتي مورد تدريبات تويست ، أفهم أهمية تقليل الأداء إلى تلبية المتطلبات عالية الجودة لعملائنا. في هذه المدونة ، سأشارك بعض الأساليب الفعالة لتقليل تكوين الأشرطة عند استخدام تدريبات تويست.

1. حدد بتات الحفر المناسبة

الخطوة الأولى في تقليل تكوين Burr هي اختيار التدريبات المناسبة للوظيفة. المواد المختلفة ومتطلبات الحفر تدعو لأنواع محددة من أجزاء الحفر.

أجزاء الحفر عالية السرعة (HSS)

تعد بتات الحفر HSS خيارًا شائعًا للحفر للأغراض في مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب. أنها توفر مقاومة جيدة للحرارة والمتانة. على سبيل المثال ، لدينا10pcs مربع خشبي HSS Taper Shank Twist Set Bitمصنوع من HSS عالية الجودة ، والتي يمكن أن تحافظ على حدة أثناء عملية الحفر ، مما يقلل من احتمال حدوث الأجزاء الناجمة عن البتات الباهتة.

بتات الكوبالت

تعد بتات الحفر الكوبالت مثالية لحفر المعادن الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. لديهم محتوى أعلى الكوبالت ، مما يمنحهم أفضل مقاومة للحرارة والصلابة مقارنة مع بتات حفر HSS القياسية. يمكن أن يؤدي استخدام بتات الكوبالت عند العمل مع المواد الصلبة إلى منع البت من ارتفاع درجة الحرارة وارتداءها بسرعة ، مما يقلل من تكوين الأشرطة.

كربيد الحفر بت

بتات الحفر كربيد صعبة للغاية وهي مناسبة للحفر عالية السرعة في المواد الكاشطة. يمكن أن توفر قطعًا نظيفًا ودقيقًا ، مما يقلل من النحو. ملكناGround HSS بالكامل مورس تحفر شانكيوفر أداءً ممتازًا في مختلف تطبيقات الحفر ، ويضمن التصميم الأرضي بالكامل نتيجة حفر مجانية أكثر دقة ودقة.

2. تحسين هندسة بت الحفر

تلعب هندسة بتات الحفر دورًا مهمًا في تقليل تكوين الأشرطة.

زاوية النقطة

تؤثر زاوية نقطة الحفر على عمل القطع وتوزيع القوة أثناء الحفر. زاوية نقطة أصغر (على سبيل المثال ، 90 - 118 درجة) مناسبة للمواد الأكثر ليونة ، لأنها توفر حداثة أكثر وضوحًا وتقلل من قوة الدفع المطلوبة للحفر. هذا يمكن أن يؤدي إلى تشوه أقل للمادة والبورات أقل. من ناحية أخرى ، تعد زاوية نقطة أكبر (على سبيل المثال ، 130 - 140 درجة) أفضل للمواد الأكثر صعوبة ، حيث يمكنها تحمل قوى القطع الأعلى دون تقطيع.

زاوية الحلزون

تحدد زاوية اللولب المعدل الذي تتم فيه إزالة الرقائق من الفتحة. إن زاوية اللولب الأعلى (على سبيل المثال ، 30 - 45 درجة) مفيدة لحفر الثقوب أو المواد العميقة التي تنتج رقائقًا طويلة ، لأنها تساعد على إخلاء الرقائق بشكل أكثر كفاءة. هذا يمنع الرقائق من انسداد المزامير من بتات الحفر ، والتي يمكن أن تسبب أضرار وتلف قطعة العمل.

عرض الهامش

يؤثر عرض الهامش لبت الحفر على دقة وإنهاء السطح من الثقب المحفور. يمكن أن يوفر الهامش الأوسع إرشادات واستقرار أفضل أثناء الحفر ، مما يؤدي إلى ثقب أكثر دقة وتكوين أقل. ومع ذلك ، إذا كان الهامش واسعًا جدًا ، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة الاحتكاك بين بت الحفر والشغل ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجات حرارة ودرجات محتملة. لذلك ، من المهم اختيار عرض الهامش المناسب بناءً على متطلبات الحفر المحددة.

3. التحكم في معلمات الحفر

يعد التحكم السليم في معلمات الحفر ضروريًا لتقليل تكوين Burr.

سرعة قطع

تشير سرعة القطع إلى السرعة التي تدور فيها بتات الحفر. يمكن أن تتسبب سرعة القطع العالية أيضًا في ارتفاع درجة حرارة الحفر ، مما يؤدي إلى ارتداء سريع وتشكيل لدغ. على العكس من ذلك ، قد تؤدي سرعة القطع المنخفضة أيضًا إلى سوء إجراء قطع وزيادة. من المهم تحديد سرعة القطع المناسبة بناءً على المواد التي يتم حفرها ونوع بتات الحفر المستخدمة. بشكل عام ، تتطلب المواد الأكثر ليونة سرعة قطع أعلى ، في حين أن المواد الصعبة تتطلب سرعة قطع أقل.

معدل التغذية

معدل التغذية هو المعدل الذي تتقدم فيه بتات الحفر إلى قطعة العمل. يمكن أن يسبب معدل التغذية المرتفع قوة مفرطة على بتات الحفر ، مما يؤدي إلى أضرار وأضرار محتملة في الشغل. معدل التغذية المنخفض ، من ناحية أخرى ، يمكن أن يؤدي إلى وقت حفر أطول وقد يتسبب في فرك بتات الحفر ضد المادة ، مما يؤدي أيضًا إلى نوبات. لذلك ، من الضروري العثور على معدل التغذية الأمثل لكل عملية حفر.

عمق القطع

يجب أن يتم التحكم بعناية القطع بعناية لتجنب الإجهاد المفرط على بت الحفر ولقطعة العمل. يمكن أن يؤدي الحفر بعمق في وقت واحد إلى انحراف بتات الحفر ، مما يؤدي إلى فتحات غير مستوية وفراس. يوصى بالحفر في تمريرات متعددة مع عمق أصغر من القطع في كل مرة ، خاصة عند حفر ثقوب عميقة.

4. استخدم سوائل القطع

تلعب قطع السوائل دورًا مهمًا في الحد من تكوين الأشرطة أثناء الحفر.

تبريد

يمكن أن تبدد قطع السوائل الحرارة الناتجة أثناء عملية الحفر ، مما يمنع بتات الحفر من ارتفاع درجة الحرارة. يمكن أن يتسبب ارتفاع درجة الحرارة في فقدان الحفر في فقدان صلابة وحدة ، مما يؤدي إلى نوبات. من خلال الحفاظ على حفر بارد ، يمكن أن تحافظ قطع السوائل على أداء القطع وتقليل احتمالية الحدوث.

تشحيم

توفر السوائل القطع أيضًا تزييتًا بين بت الحفر والشغل ، مما يقلل من الاحتكاك والارتداء. هذا يؤدي إلى إجراء قطع أكثر سلاسة وعدد أقل من الأداء. هناك أنواع مختلفة من سوائل القطع المتاحة ، مثل السوائل القائمة على الماء والزيت. يعتمد اختيار قطع السائل على المواد التي يتم حفرها ومتطلبات الحفر المحددة.

5. إعداد قطعة العمل

يمكن أن يساعد التحضير السليم لقطعة العمل أيضًا في تقليل تكوين Burr.

الانتهاء من السطح

يمكن أن يحسن الانتهاء من السطح الأملس من الشغل أداء الحفر ويقلل من الأداء. يمكن أن تتسبب الأسطح الخشنة في الثرثرة ، مما يؤدي إلى فتحات غير متكافئة. لذلك ، يوصى بآلة سطح الشغل قبل الحفر لتحقيق الانتهاء السلس.

التثبيت

يعد التثبيت الآمن لقطعة العمل أمرًا ضروريًا لمنعها من التحرك أثناء عملية الحفر. أي حركة من الشغل يمكن أن تتسبب في انحراف بتات الحفر عن مسارها المقصود ، مما يؤدي إلى حدوث ثقوب غير دقيقة. تأكد من تثبيت قطعة العمل بحزم باستخدام التركيبات المناسبة.

6. ما بعد - علاج الحفر

حتى مع أفضل ممارسات الحفر ، قد لا تزال بعض الأطراف تتشكل. ما بعد - يمكن استخدام علاج الحفر لإزالة هذه الأداء.

أدوات Deburring

هناك العديد من أدوات Deburring المتاحة ، مثل فرش Deburring والملفات والوسادات الكاشطة. يمكن استخدام هذه الأدوات لإزالة الأدوات يدويًا أو بمساعدة الجهاز. على سبيل المثال ، يمكن استخدام فرشاة Deburring لإزالة الأشرطة برفق من حواف الفتحة المحفورة ، تاركة سطحًا أملسًا.

deburring الكيميائية

Deburring الكيميائية هي عملية تستخدم الحلول الكيميائية لإزالة البورس من قطعة العمل. هذه الطريقة مناسبة لقطاعات العمل المعقدة أو الأجزاء ذات المناطق الصعبة إلى - الوصول إلى المناطق. ومع ذلك ، فإنه يتطلب التحكم الدقيق في التركيز الكيميائي ووقت المعالجة لتجنب تلف قطعة العمل.

في الختام ، يتطلب تقليل تكوين الدفاع عند استخدام تدريبات تويست نهجًا شاملاً يتضمن اختيار بتات الحفر المناسبة ، وتحسين هندسة بت الحفر ، والتحكم في معلمات الحفر ، واستخدام سوائل القطع ، وإعداد الشغل ، وأداء علاج ما بعد الحفر. بصفتنا مورد حفر تويست ، نقدم مجموعة واسعة من أجزاء الحفر عالية الجودة ، مثلنا9pcs صندوق خشبي 1/2 شريحة شانك ومجموعة الحفر deming، لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا. إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا أو لديك أي أسئلة حول تقليل تشكيل Burr ، فلا تتردد في الاتصال بنا للمشتريات ومزيد من المناقشة.

مراجع

• Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، SR (2009). هندسة التصنيع والتكنولوجيا. قاعة بيرسون برنتيس.
• Trent ، Em ، & Wright ، PK (2000). قطع المعادن. بتروورث - هاينمان.