ما هي أسباب الكسر السهل عند الحفر باستخدام لقم الثقب الكربيدي؟

يعد كسر الحفر ظاهرة حتمية، ولمنع حدوثها بشكل متكرر، فإن أفضل ما يمكننا فعله هو فهم أسباب كسر الحفر، ومعالجة المشكلات، واختيار أدوات حفر ملتوية أفضل لعمليات الحفر. إذًا، ما هي الأسباب الرئيسية وراء كسر المثقاب الملتوي؟
تتطلب لقم الثقب المعدنية الصلبة دراسة دقيقة لتوافق المواد في عمليات القطع. وهذا يعني ما إذا كانت مادة المثقاب الملتوي مناسبة لتصنيع مادة قطعة العمل. على سبيل المثال، يعد استخدام درجات الفولاذ العادية-عالية السرعة مثل 6542 أو 4241 لتصنيع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 303 أو 304 أمرًا عديم الجدوى في الأساس-يشبه رمي البيض على جدار حجري. عندما لا تتمكن مادة لقمة الحفر من التغلب على مادة قطعة العمل، فإن استمرار الحفر تحت التأثير سيؤدي حتمًا إلى كسر أداة الحفر الملتوية. هذه نقطة واحدة: الفشل في الاختراق والحفر المستمر يؤدي إلى الكسر بسهولة.
ويمكن أن تعزى الظاهرة الثانية إلى المواد المختارة منتطور الحفركونها غير مناسبة لبيئة التصنيع والمواد. السبائك الصلبة هي مادة خام شائعة الاستخدام في التدريبات الملتوية. كما هو معروف جيدًا، تتميز أدوات الحفر الملتوية المصنوعة من السبائك بصلابة عالية ومقاومة للتآكل ولكن صلابتها ضعيفة، مما يجعلها غير مناسبة لمعدات الحفر المحمولة باليد-. ومع ذلك، حتى معدات الحفر الآلية قد تتعرض للكسر. هناك سببان رئيسيان: أولاً، غالبًا ما تحتوي مادة قطعة العمل على شوائب، وبعضها يحتوي على نسبة رطوبة عالية، مما يؤدي إلى كسر وكسر لقمة حفر السبائك. ثانيًا، يتميز المثقاب الملتوي الأصلي المصنوع من السبائك الصلبة بصلابة عالية جدًا، وهو أمر غير متوافق مع المواد التي تتم معالجتها. هناك عامل آخر يتضمن استقرار المعدات-وليس إمكانية استخدام المعدات العاجلة بشكل فعال مع أدوات الحفر الملتوية عالية الجودة-، ولكن بدلاً من ذلك الحفاظ على جريان مستقر وتركيز المعدات.
لتحقيق حفر فعال باستخدام لقم الثقب الكربيدي، يعد اختيار اللقمة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية. ليست هناك حاجة لاختيار الخيار الأغلى بشكل أعمى؛ وبدلاً من ذلك، ينبغي أن يستند إلى الظروف الفعلية. عند اختيار مثقاب ملتوي، ضع في اعتبارك ثلاثة عوامل: المادة التي تتم معالجتها، والمعدات المستخدمة، وقطر الثقب الفعلي وعمقه.